平板復(fù)合機(jī)干燥部分涂層特性分析

1.軋輥張力控制

材料輥輥和涂層輥之間的張力控制及第基材輥和復(fù)合輥之間的張力控制。放卷軸時都是用被動的一定張力來解開卷軸，所以在減少卷軸路徑的過程中，張力要基本保持不變，磁粉制動器要調(diào)整轉(zhuǎn)動力矩，以滿足張力常數(shù)的要求。同時，這兩段距離比較短，所以張力初始值的設(shè)置有點(diǎn)小。值得注意的是，粗話越重。軋輥張力越大，越大。軋輥直徑相同時，膠卷卷越寬，張力越大。

2.干燥部分張力控制

干燥部分張力是涂層滾筒和復(fù)合滾筒的速度差異引起的。一般來說，復(fù)合滾筒的速度比涂層滾筒快0.05%至0.1%，因此膜可以保持平坦。調(diào)整干式復(fù)合機(jī)上的電流輸出，改變復(fù)合滾筒和涂層滾筒的速度差異，調(diào)整中間干燥部分的張力。這部分張力不僅受速度差異的影響，還與實(shí)際器材的拉伸率、薄厚度變化、干燥溫度、干燥區(qū)域的長度、膜的傳輸速度等有關(guān)。薄膜的收縮率越大，在張力作用下變形就越容易，因此要適當(dāng)調(diào)整電流輸出以適應(yīng)材料不同的薄膜，速度差，從而獲得適當(dāng)?shù)膹埩χ?。如果基板厚度不均勻，?fù)合滾筒和涂層滾筒的壓力會波動，影響速度變化，即張力。如果這部分張力太小或沒有張力，即涂層輥的速度大于或等于復(fù)合輥的速度，就會產(chǎn)生薄膜的皺紋，甚至?xí)l(fā)生膜堆積，影響粘合劑的涂層效果。但是不能太大。由于干燥溫度的影響，如果張力過大，薄膜加熱狀態(tài)下會發(fā)生不可逆的拉伸變形，甚至產(chǎn)生縱向皺紋，導(dǎo)致復(fù)合膜的廢棄。

3.軋輥張力控制

輥張力控制是輥輥和復(fù)合輥之間的張力控制。關(guān)閉卷軸時，通過磁粉離合器對核心施加線圈扭矩，通過線圈層之間的摩擦傳遞力，在外層產(chǎn)生張力。這是卷軸張力。其控制的目的是使復(fù)合良好的膜成為狀態(tài)較好的膜圈。