紙布復(fù)合機廠家解決辦法是：將印刷基材先用卷平機進行卷平處理，保證其在復(fù)合時不發(fā)生位移，也就不會附著膠液，即可避免收卷成品的粘邊故障。對于高速干式平板復(fù)合機，由于有電眼跟蹤，就無須卷平處理了。粘邊故障還與上膠輥的硬度有關(guān)。雙組分膠輥使用一段時間后易發(fā)生"硬化"現(xiàn)象，缺少彈性，上膠時就容易產(chǎn)生膠液外溢現(xiàn)象，外溢的膠液朝兩邊"跑"，就給粘邊創(chuàng)造了條件。優(yōu)良紙布復(fù)合機解決方法是：將上膠輥置于50℃左右的熟化室內(nèi)熟化1～2小時，降低硬化程度，改善其表面彈性，使得膠液涂布均勻，保證膠液不外溢，從而降低粘邊故障產(chǎn)生的幾率。

優(yōu)良紙布復(fù)合機使用注意事項有哪些？1、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2～0.3Mpa之間）；2、啟動干燥風(fēng)機和干燥溫控儀。3、接通自動糾偏和張力控制器電源。4、設(shè)備各段溫度均已達到工藝要求溫度；5、紙布復(fù)合機廠家給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。

紙布復(fù)合機廠家特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水，制品無殘存溶劑，生產(chǎn)排放問題，節(jié)省能源，占地面積小，復(fù)合的過程濕固反應(yīng)，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復(fù)合速度快，粘性強，用膠量省，節(jié)省成本，優(yōu)良紙布復(fù)合機復(fù)合過程全聯(lián)動控制，基材無拉伸，質(zhì)輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠系統(tǒng)獨立出來，熔膠充分速度快，點狀網(wǎng)紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機臺人性化設(shè)計，節(jié)省操作人員。

優(yōu)良紙布復(fù)合機操作防范措施注意事項。紙布復(fù)合機廠家由三部分組成：放卷部分，收卷部分，以及牽引部分。放卷部分和收卷部分都為主動部分，由電機控制;牽引部分為被動部分，由固定棍構(gòu)成。其優(yōu)點是屬于被動裝置，可以控制較小的張力，缺點在于運行速度低，高速運行時易造成磁粉高速磨擦，產(chǎn)生高溫，造成磁粉離合器發(fā)熱進而縮短其壽命。使用環(huán)境對于分切機的使用是受到很大的直接影響的，會直接影響到使用壽命和設(shè)備損失。首先分切機所在的室內(nèi)通風(fēng)要好，防止高溫或潮濕環(huán)境的腐蝕；為了更好的使用，溫度應(yīng)在零下五攝氏度至四十?dāng)z氏度之間，防止受天氣影響所導(dǎo)致的危險；還要是不要受到陽光的直接照射，容易降低使用壽命；還要避免一些易燃易爆、酸性腐蝕的氣體和液體，防止破壞零部件；安裝的時候首先地面平整，還要固定住，止震動移位；還有一點要避免被電磁干擾，因為是系統(tǒng)操作容易受到干擾。

為了更好地解決上述技術(shù)問題，優(yōu)良紙布復(fù)合機所采用的進料步驟技術(shù)方案是：烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的移動傳動機構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機構(gòu)。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進料步驟技術(shù)方案在輸送帶裝置上還設(shè)有糾偏機構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是：水粘點轉(zhuǎn)移兩用復(fù)合機可用于海綿、EA、人造革、無紡布等材料的粘合和復(fù)合，適用于制鞋、服裝、裝飾、汽車等行業(yè)。具有平整、不起皺、膠合牢固的特點。紙布復(fù)合機廠家采用耐高溫網(wǎng)帶壓制產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的附著性。同時，采用膠點轉(zhuǎn)移技術(shù)，使膠水呈菱形或點狀。將面團均勻地移到內(nèi)襯上，然后與面團混合。

優(yōu)良紙布復(fù)合機在使用中都有可能出現(xiàn)這樣那樣的問題，在凹版印刷機的安裝調(diào)試與生產(chǎn)操作中會出現(xiàn)機械安裝調(diào)試的水平平行，承印材料質(zhì)量的好壞，印刷版輥的質(zhì)量及安裝水平的高低，油墨的性能，壓印輥壓力的大小，刮刀的質(zhì)量和刮墨的角度，張力的控制的問題等。紙布復(fù)合機廠家主要由進料導(dǎo)入平臺、鋼板成型自動剪切裝置、液壓系統(tǒng)、進口機芯電腦控制系統(tǒng)、高精度自動計量長度系統(tǒng)等組成。機器安裝放置在良好平穩(wěn)的地基上可使機器在工作時不致產(chǎn)生震動，從而保證機器的精度、性能及延長其壽命，以保證本機佳運轉(zhuǎn)效能及生產(chǎn)量。